本真空泵按照最新的技术和安全标准制造，如果安装或使用不当，可能会出现危险的情况或造成伤害。
此真空泵设计用于低真空领域，可用于抽吸空气和干燥的气体.不能抽除有腐蚀性、有毒、易爆的气体。
在本安装使用说明书中，每一步之前都有安全提示，了解这些注意事项非常必要。
真空泵按照旋片式原理工作，偏心安装的转子（8）在泵体内旋转,离心力迫使叶片（7）沿着转子的
狭槽滑向泵体内壁。旋片将泵体和转子之间的月牙型空间分隔成数个工作腔。当工作腔和进气口相连时，
吸入气体。随着转子的继续转动，被吸入的气体被压缩，进而排除到油箱(1)内。恒定的压力差使真空泵润
滑油进入压缩腔。润滑油和被抽气体一起排入油箱内，通过排气过滤器（9）的作用下使得油、气分离，
润滑油回落到油箱（1）底部，通过浮子阀（12）再次进入工作腔（油循环），不含油的气体通过排气过滤
在风扇端的泵盖处可安装气镇阀。为了进一步提高水蒸汽抽除能力，可以在电机侧的泵盖上再安装一
R5系列真空泵在出厂前都经过严格的运转试验并仔细包装以避免运输造成的损坏。新泵进气口和排
使用时要将这些堵塞取下。收到货物时请检查泵有无运输过程中造成的损坏。使用泵上的起吊钩，用
真空泵必须平放或固定在平坦的表面上，可通过地脚橡胶垫块上的螺孔用螺钉紧固。无须特别安装方
进气法兰可与一个真空密封的软管或硬管柔性相连，连接的管路应不使泵的法兰产生附加应力，如果
必要，一定要加装柔性接头。管路的选择应避免降低真空泵的抽气速度，进气管道的额定通径不能小于泵
的进气法兰通径。不允许有外来固体颗粒（如焊渣）及液体进入吸气管。排气管道不允许装有节流装置。
排气管的连接应该采用防止冷凝物返入泵内的方式安装（如倾斜，虹吸管方式）。
电气安装只能由专业人员操作，必须遵守89/336 EEC 标准规定的电磁电容，73/23 EEC
标准规定的电压，EN 标准，VDE/EVU 标准及地方或国家的相关规定。如果预期到来自输电
6 .2 电动机必须按照VDE 0113 标准安装电动机过载保护装置。当真空泵移动安装时，须安装带有拖拽力
6 .3 点击短暂启动电机检查泵的旋转方向(见Fig. 6.1)，如相反, 则对调三相电源中的任意两相。
7 .1 用于抽除空气和干燥气体，不能抽除有腐蚀性、有毒、易爆的气体，也不能输送其他介质。如有疑问，
7 .2 抽除可凝性气体时，必须确认在风扇端的泵盖上加装气镇阀（参见“主要附件”，第4 页）。
在操作之前真空泵应该关闭进气口运转30 分钟，并且需要先关闭进口阀门运行线℃的工作温度。只有在这个工作温度下才能有效地抽除可凝性气体。使用结束后，应该再运转30 分
为了防止真空泵运行时过热、零件损坏和可燃混合物的增加，必须保证有足够的油和良好的通风条件。
－如果油位低于油位镜（Fig.8.1.2）“MIN”标记处，则需要添加普旭专用油；
换油应根据工况而定。一般500－2000 小时换一次油，但至少应一年换两次油。如果有明显的污染，
真空泵用润滑油应符合DIN51506 VC 级要求。使用正确的润滑油对真空泵达到最终的压力起到决定性
的作用，我们推荐使用原装Busch VM 系列真空泵油。如需要详细资料请索取“真空泵专用油”样本。
必须每个月检查排气过滤器（Fig.9.1.1）。建议安装排气过滤器压力表（附件）来检查排气过滤器。压
力表可安装在注油塞（Fig.2.1.5）螺孔处。当压力大于或等于0.6bar（表压力）时，必须更换排气过滤器。
当泵工作时在排气口出现油雾时，也必须调换排气过滤器。安装新的排气过滤器时应使用新的密封圈
－拧下螺钉（Fig.9.1.2），拆下排气过滤器弹簧片（Fig.9.1.4）；
－放入新排气过滤器，注意密封圈的正确放置，确保放置的密封圈与说明书所述相同；
－检查气镇阀密封（Fig.13.1.106）是否有损，如有损坏，必须更换；
定期检查气镇阀，如果气镇阀的过滤器受污染了，则应旋下由粉末烧结而成的过滤器清洗，用压缩空
两个风扇护罩均需定期检查，护罩被堵塞将将使冷却空气量减少，可能导致真空泵过热。
有关信息: 如果需要，我们还可提供以如R 5 样本、R 5 存储说明以及线）
－如再次组装，请重新把浮子安装在支撑架（Fig.13.1.195）上，同时注意浮子安装是否完好。
当订购备件和附件时请告知泵的型号与系列号，这些信息可以在泵的铭牌上找到。
为了快捷准确的得到配件，订购配件时请在配件清单中查出配件的位置号和10 位零件号。
