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　　1、新为诚抽打两用微型气泵F25N，系原FML系列(几年前推出的老产品)的升级产品，在以下方面等进行了改进：

　　(1)新为诚特殊的内置轴向窜动消除技术，在新为诚微型泵噪音水平本身不算高的基础上，再次大幅度降低，试验表明F25N的噪音平均水平，比FML降低了约5-8dB(仅包括中gao端的标准版、品质版)；

　　(2)利用多年的技术积累，重新设计、开模；对内部密封结构等优化、改进，使得原本就较高的气密性进一步提升！还可定做耐腐蚀的氟橡胶阀门和膜片......

　　(3)从原FML泵ABS顶盖，升级成厚度近1mm防潮处理钢件，不易生锈、不易出现塑料边角变形翘起导致气密性下降等隐患；取消了原FML气嘴分型线等，气密性更高......

　　2、F25N系列采用内置电路的品质无刷电机BLDC，有专用调速、反馈、启停控制信号线)既可接收外部方波信号，通过改变低电平的占空比，PWM调节微型泵的电机转速，从而间接改变流量；

　　(2)又能对外每周期输出6个脉冲，供客户的电路检测，从而得知电机的实时转速；配合符合新为诚调速规范的控制电路，可非常方便地实现自动闭环控制，从而完成类似“恒流”、“恒压”的高级应用......

　　(3)还可利用高低电平，控制泵的启停，避免频繁开关电源带来的冲击......

　　低干扰：不会像有刷电机那样会有杂波污染电源、干扰电子元件，甚至造成控制电路、液晶屏等死机；它基本不会对控制电路有干扰。

　　长寿命：对比早期有刷电机微型气泵产品，采用更好的原材料、设备、工艺制造泵部件；全部运动部件都使用耐久型产品，配合品质无刷电机BLDC，全方位提高泵寿命。

　　a1、允许介质富含水汽(详见介质要求)，可昼夜不停长期连续运转，无油无污染、免维护；

　　可通过电路(PWM脉宽调制)输出方波，改变低电平的占空比，PWM调节微型泵的电机转速，从而间接改变流量；

　　(2)F25N标准版、品质版可和TWS-1、TWS-2、TS-E12调速器配合调速。

　　(1)过热保护：新为诚微型泵电机如因负载过大、长期连续运转、环境温度过高等导致电机温升过高，会自动停机保护；直到重新断电再通电重启；

　　(2)过载保护：过载保护：微型泵运转中，如果有异物不小心进入电机轴卡住，泵会自动停机，直到重新断电再通电重启。

　　1、输入电压要求12V±10%，所需直流稳压电源为选配件，客户需自行配备，或也可从我公司购买定做好的开关直流稳压电源。

　　2、该系列微型泵启动电流稍大，为保证泵的正常运转，所配直流稳压电源电流应该超过 2A，例如 12V2A以上的开关直流电源(过载能力要强)，否则可能造成泵无法启动甚至烧毁！(注意，此类故障不属于正常质保范围！)，推荐我司专门定做的12V2A电源。

　　(1)性能、寿命、生产工艺、调试等不同，可分为简化版、标准版、品质版；

　　①型号中带有后缀“B”的，可定做耐腐蚀材质(隔膜/单向阀材质：FKM(氟橡胶))；

　　①F25N170.95-12V(简化版)，意为F25N系列气泵中，简化版，DC 12V供电；

　　②F25N100.5-12V(品质版)，意为F25N系列气泵中，品质版，DC 12V供电，寿命MAX长，品质MAX好产品。

　　③F25NB170.95-12V(标准版)，意为F25N系列气泵中，定做隔膜/单向阀材质为FKM(氟橡胶)，标准版，DC 12V供电。

　　4、如无特别说明，技术参数均是在25℃、标准大气压101kpa的条件下的测定值。对于其它参数规格的产品，可以联系定做。

　　5、表中参数是在电机MAX转速时测得。当转速变化时，压力/真空度基本不变；

　　6、表中参数均在标配接口下测得，若选配其他类型接口，参数可能会发生小幅改变；

　　7、表中峰值流量特指用是指用去掉了针型阀的玻璃转子流量计测得的流量值，平均流量是用皂膜流量计测得的流量值；不建议使用质量流量计进行测量，因原理等原因会导致较大误差(这不是微型泵的问题)；

　　(1)体积(长x宽x高，单位：mm)：51×35×56(不含橡胶脚垫，如果含橡胶脚垫约68mm高)；

　　(2)抽、排气嘴尺寸(mm)：ø3.2(内孔)×ø5.5(外径)，接口形状：防滑凸起式(抽排气嘴一样)；

　　(4)抽、排气嘴有标签或模具指示(in/out)，使用前请一定取下防尘帽。

　　(1)★越多，代表此项性能越好；以上对比不代表简化版不好，仅供客户直观对比参考，特此说明!

　　(2)特别说明：上表中，噪音高低与★成反比(即★越多代表噪音越低、越好)：所以噪音分贝数从理论上来说，品质版＜标准版＜简化版(个体差异除外)，详询客服。

　　虽然生产装配时，新为诚要求微型泵品质越高，噪音数值应越低，但因噪音受零配件个体差异、环境、测试仪器等多种因素影响，故对于“微型泵噪音”，新为诚不做为质量承诺指标，购买方不能以此做为质量验收标准，敬请谅解！

　　1、满载寿命测试工况：封堵泵排气口，抽气口直通大气，使泵工作在MAX压力工况下24小时不停机连续运转；

　　2、空载寿命测试工况：泵抽气口、排气口直通大气，使泵工作在常压下24小时不停机连续运转；

　　3、电机寿命测试工况：在良好通风及散热的条件下，电机不带负载24小时不停机连续运转；

　　4、寿命测试环境条件：在清洁无腐蚀实验室内，环境温度5~33℃，随气候波动，环境相对湿度50%~85%，随气候波动；

　　1、环境：泵的工作的环境温度为0℃～50℃，泵不宜在室外日晒，应在清洁、通风的环境中工作。

　　2、介质：泵抽气的介质温度为0℃～50℃，所抽取的气体允许富含水汽，但必须无腐蚀、不含颗粒(包括禁止含有冰粒等固体颗粒)、油分。

　　该系列产品按可承受的介质气体温度分为常温介质型(简称“常温型”)和高温介质型(简称“高温型”)两种。未特别注明的为常温型。

　　对介质温度有特殊要求的客户，可定做高温型，但F25N仅标准版、品质版可定做高温型，简化版无法定做！订购高温型产品需特别标明，如F25N100.5-12V(标准版+高温介质型)

　　1、负载：抽气口和排气口皆可带满负载运行（即堵塞气口），但施加的负载负压或正压必须≤对应的MAX负压或MAX输出压力(正压)。

　　3、真空度值越小抽吸能力越强，详见微型线℃、标准大气压下的峰值流量，我们全部简称“流量”。

　　介质接触到的材料：泵头：增强尼龙，隔膜/单向阀：EPDM橡胶，隔膜/单向阀可定做FKM(氟橡胶)，请根据接触材料进一步判断泵对所抽取气体的耐受性。

　　当泵工作一段时间后，输送介质中含有的固体杂质会积累在泵腔内部，破坏泵的气密性，使流量和真空度下降，在泵入口一定要配过滤器。实践表明，一般我们认为很清洁的气体中仍然含有粉尘杂质，也需要过滤，确保泵内部的精密气密性元件正常工作。过滤器使用一段时间后，因附着了杂质而阻力增大，使系统的流量和真空度明显下降，应立即更换过滤器。过滤器的寿命视介质的清洁程度而定。

　　压力-流量曲线，不同微型泵之间存在一定的个体差异，该曲线仅供参考，不作产品验收依据。本小节所述“流量”均指“平均流量”。

　　(1)曲线MAX平均流量会略低于标称值，是由于测试管路元件有阻力，从而导致流量的衰减；

　　启动电流曲线在抽气口和排气口直通大气的工况下测得，不同微型泵之间存在个体差异。该曲线为统计数值，仅作为用户确定供电系统时的技术参考，不作验收数据。

　　接线说明为本产品外接供电和信号线缆连接说明，本产品出厂标配连接线缆，线缆定义用颜色进行区分。

　　禁止热插拔！严禁在带电的情况下连接或断开电机引线！所有连接或断开动作必须在彻底切断电源的情况下进行！否则将烧毁电机！导致保修失效！

　　电机内部为漏极开路状态，因此需要在外部进行拉升。电压DC5V，电阻4.7kΩ。

　　频率选定在15KHz～25KHz范围内的一个值后不再改变，通过改变占空比调速。

　　控制泵启停可以用该信号线，特别是频繁启停。若泵很长时间不工作，则应断开红色电源线。

　　例如，用信号发生器输出一个方波信号，高电平为5V，必须设置直流偏置电压为2.5V(相当于设置了低电平为0V)，来保证不出现负电压(负电压会烧毁泵的电机！)，频率固定在20KHz，信号发生器正极接F25N泵的白线；负极接黑线(电源负极，公共负极)，初始低电平占空比为80%(不宜过低，万一负载较大，有可能启动不了，而不是不能调速)，可调节占空比改变电机转速，占空比和转速成正比(如果是高电平的占空比，那就是和转速成反比)......

　　说明：若无需调速和转速反馈，红色的线接电源正极，黑色、白色和橙(或灰)色接电源负极；黄色线绝缘包扎，泵将以额定转速工作。

　　说明：当需要使用PWM调速功能时，需要使用支持PWM信号输出的信号源（函数信号发生器、MCU、PLC等控制器），将信号源输出连接白色PWM输入线缆，并将PWM信号源地与直流电源地进行连接，黄色线、PWM调速、FG反馈接线法：

　　说明：当需要使用PWM调速功能并通过FG信号监控泵运转情况或进行反馈控制时，需要使用支持PWM信号输出、FG信号输入和起停控制的的上位控制器（MCU、PLC、上位机等控制器），将信号源输出连接白色PWM输入线缆，并将PWM信号源地与直流电源地进行连接，黄色FG反馈信号需要通过4.7kΩ电阻后再接DC5V进行上拉，然后再接入上位控制器的FG信号输入端；若采用新为诚配套微型泵调速器，则无需额外进行上拉。

　　1.该产品不是防爆泵，不能用于易燃易爆环境(如密闭不通风、充满了易燃易爆气体、液体等的氛围)！

　　7.禁止热插拔！严禁在带电的情况下连接或断开电机引线！所有连接或断开动作必须在彻底切断电源的情况下进行！否则将烧毁电机！

　　2、安装孔为自攻螺钉孔，不宜反复拧紧、拆卸，不然会导致安装松动、不可靠，客户不一定要用到该螺钉，所以随泵配送有4颗安装自攻螺钉+4个减震脚垫，出厂默认不安装。