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　　1、- 第五章 泵的自动控制 泵浦是向液体传送机械能，用来输送液体的一种机械，在船上用使非常广泛。在不同的系统中，泵的具体功能各异，其控制也不一样。 第一节 泵的常规控制 一、主海水泵的控制 为主、副机效劳的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机，为了控制方便和工作可靠均设置两套机组。该机组不仅能在机旁控制，也能在集控室进展遥控；而且在运行中运行泵出现故障时能实现备用泵自动切入，使备用泵投入工作。原运行泵停顿运行并发出声光报警信号，以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。图2-5-1为泵的控制线路，其工作原理分析如下： 1．泵的遥控手动控制 将电源开关QS1、QS2合闸，遥控

　　2、-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。对于1号泵，按下启动按钮SB12，则继电器KA10线号泵电动机通电启动并运行，同时KA10触头闭合自锁。在1号泵正常运行时，假设按下停顿按钮SB11，则KA10线号泵根本一样，并且两台泵可以同时手动起停控制，实现双机运行。 2．泵的自动控制过程 以1号泵为运行泵，2号泵为备用泵为例，其自动控制过程说明如下： 准备状态〔即两台泵都处于备用状态〕：将电源开关QS1、QS2合闸，遥控-自动选择开关SA1、SA2置于自动位置。组

　　3、合开关SA12、SA22置于备用位置，此时对1号泵控制电路来说，开关SA12闭合，其各主要电器设备工作情况分析为：13支路KM1辅助触点断开，时间继电器线支路触头断开，所以线支路常闭触头闭合，使线断开。同样道理，2号泵控制电路中，触头KA21也断开，因此KA10线线处于闭合状态，所以线号泵控制电路中，线号泵相应线圈工作状态与之类似,即2号泵控制电路中，线得电，而线不得电。 正常运行：假设1号泵为运行泵，2号泵为备用泵，则应将SA11置于运行位置，SA22置于备用位置。对于1号泵有：3支路SA11和KA12均闭合，所以1支路线得电，其电路中相应触头闭合；使KM1线圈得电，从而接触器主触头闭合，1号泵电动机启动并运转；同时12支路KM1触头闭合，使线支路线常闭触头断开，但在此之前压力开关KPL1已经闭合，从而保持KA11、

　　5、KA12线圈有电。同理分析可知：2号泵仍处于备用状态，其控制电路工作状态与前述备用时相比没有发生变化。 运行泵故障时，备用泵自动切入：当1号泵由于机械等故障原因造成失压时，其压力开关KPL1断开，使线触头闭合，2支路线线圈得电，其主触头闭合，2号泵电动机启动并运转；同时1号泵 图2-5-1 泵的控制电路 FR1 FR2 控制电路中8支路KM2触头断开，使8支路线支路线因此失电，其主电路线号泵停顿运转，并发出声、光报警。 3

　　6、．故障分析举例： 1〕在图2-5-1泵的控制电路中，假设时间继电器KT3调整不当，会出现什么异常. 在自动控制过程中，假设时间继电器KT3调整过短，从前述分析可知：时间继电器13KT3线圈通电延时已到时，触头11KT3闭合，线断开；而此时，泵的排出压力开关7KPL1或7KPL2还未来得及闭合，导致6KA11或6KA21失电，从而备用泵启动，运行泵停顿运行。 2〕在图2-5-1泵的控制电路中，假设不设二极管或二极管击穿，会导致哪些异常. 该控制系统中，假设第2个二极管击穿或不设，则泵出现故障，泵的排出压力开关7KPL1或7KPL2断开时，线不会失电，备用泵不能启动，运行泵不能停顿运行，可能导致机损事故发生。 二、发电机预润滑油泵的控制 1.发电机预润滑油泵的控制功能 如图2-5-2所示：当柴油发电机停机时，由该泵是向其提供一定压力润滑油对轴承等进展预润滑。启动发电机后，当发电机转速达发火转速时自动停顿，此时，轴承等的润滑油压力由发电机本身带动的泵浦来提供。该泵可手动控制，也可自动控制。 2.控制线路图中控制元件及符号介绍 1） 189：主开关，为NFB〔NO FUSE BREAKER〕式空气开关。 2） 188：接触器。 3） 151：热继电器，对电动机进展过载保护。 4） M：三相交流异步电动机。 5）

　　8、TR11：变压器，440/110V，100VA。 6） WL、GL、RL：分别为电源〔白色〕、运行〔绿色〕、故障〔红色〕指示灯。 7） 188/T：时间继电器，设定值为30S。 8） 103/C、103/T：分别为手动起动、停顿按钮。 9） CS/11：手动自动控制转换开关。 10） PB/11：复位开关。 11） 114/N：发电机控制屏的速度继电器〔SPEED RELAY〕，即发电机运行达发火转速时，该继电器的触头断开。 3.泵的控制过程 1〕手动控制功能： 首先，合上主开关189〔电源灯亮〕，将CS/11“手动-自动〞控制转换开关转 “手动〞位，然后按一下起按钮，因发电

　　9、机停机时，第4路速度继电器114/N触头闭合；因第5路188/T线路常开延闭触头不会瞬间闭合(无论线线路其触头闭合，使得线路线/T均得电，主触头闭合电动机启动、运转，第5路辅助触头188自锁。当188/T延时到时，其第6路触头188/T闭合。但在此之前，泵的出口已建立起压力，第7路压力开关PS已闭合，线路线没电，线/T保持有电，电动机正常运转。运行灯亮。 在泵正常运行

　　10、时，假设按一下第4路停顿按钮103/T，则第4路线失电，电动机停顿运行。此为正常停机。 假设在泵正常运行时，发电机达发火转速，第4路速度继电器触头114/N断开，使第4路线失电，电动机停顿运行。此为正常停机。 假设泵的出口压力过低〔故障〕，第7路压力开关PS断开，第7路线路线得电，其自锁触头自锁，同时，使得第3路线路线失电，电动机停顿运行。此为故障停机。故障灯RL亮。 当出现短路、过载故障时，电动机同样故障停机，读者可自行分析。 2〕自动控制功能：

　　13、速度继电器触头114/N闭合；因第6路常开延闭触头188/T不会瞬间闭合(无论线线路触头闭合，使得线触头，使得线得电。主触头闭合使电动机启动、运转；同时，188/T线/T延时闭合，但因泵本身无机械故障，在第6路触头188/T延时闭合前，因压力已正常时，第7路压力开关闭合，线路线保持失电，线继续得电，电动机继续运行。 当发电机达发火转速，第4路速度继电器触头114/N断开，使第4路线失电，电动机停顿运行，正常

　　14、停机。 假设泵的出口压力过低〔故障〕，电动机亦报警停机，使预润滑油泵停顿运行，读者亦可自行分析。 4.泵的控制故障分析 在本泵控制的系统中，自动控制可正常工作，但手动不能启动，试分析其原因. 对此现象进展分析可知：自动控制能正常工作，说明电源，主电路均正常，且控制电路中，接线〕及线〕可正常工作。因此可判断故障应处于线〕之间。借助万用表，利用带电测量法断电测量排除法，均可较容易的查出并排出故障。 第二节 泵的电脑控制 在电脑控制方式中，其控制功能与常规控制方式一样，在维护、保养、查找故障时，应了解其各输入、输出元件〔

　　15、及电气图文符号〕意义与作用，并能确认电脑是否正常工作〔由指示灯显示〕。然后可具体分析电路的控制原理。 如图2-5-3为一“GS〞泵的控制电路，控制元件及符号介绍如下： 一、控制线路图中控制件及元符号介绍 1．52/89：主开关，为NFB〔NO FUSE BREAKER〕式空气开关 2．88、42、6：分别为接触器；4*、19*、42*、88A、TT3、TT4、RY、RY1、RL为中间继电器 3．51：热继电器，对电动机进展过载保护 4．M：三相交流异步电动机 5． TR：变压器 6． NPUT、OUTPUT：分别为电脑控制单元〔电源电压为5V DC，WL为白色电源指示灯〕的输入

　　16、、输出信号端。电动机的起动、停顿、保护等功能的信号由INPUT端输入；而输出信号使继电器线得电去控制电动机的起、停等动作。CPU为处理控制单元，GL灯亮〔绿色〕表示电脑处于运行状态 7． T1、T2、T3、T4：分别为时间继电器 8． 3C、3T、3R：分别为起动、停顿、复位按钮 9．COS：为“驾控〞、“集控〞转换开关，“驾控〞时线通，“集控〞时线． PS：为压力开关，泵的压力正常时断开 10． TH：为GS泵电机过热温度(保护)开关 二、泵的控制过程 1．该泵的起动控制过程如下： 合上主开

　　17、关52/89，在控制系统正常的情况下，输入信号中热继电器的常闭触头51闭合，TH亦闭合；因线未得电，其作为输入信号的两个常闭触头闭合。此时按一下起动按钮3C，电脑接到起动信号，经过CPU处理后，其输出信号使继电器线路常开触头闭合使线常开延闭触头不会瞬间闭合，19*线*均闭合。因此，线路线也得电。这样，主电路中，主触头88和6均闭合，电动机“Y〞星形接法进展降压起动。第6路常开触头88闭合自锁。与此同

　　18、时，3路时间继电器通电，其4路触头延时准备闭合。当T1延时到达〔此时泵已达稳定转速〕，其4路触头闭合，线*触头断开，线*线圈得电，一方面自锁触头自锁；一方面使第7路线得电。这样，主电路中，主触头88保持闭合，而主触头6断开，主触头42闭合，电动机由“Y〞星形接法转换成“∆〞星形接法进展全压状态下的正常运行。 需要停泵时，按一下停顿按钮3T，电脑接到停泵信号，经过CPU处理后，其输出信号使继电器4失电，其第1路常开触头断开使线支路线均断开，电动机停顿运转。 2．泵的故障检测及保护功能： 1〕正常情况下，10路开关43摆“NOR〞位，泵压力未建立起时，压力开关PS闭合，线圈RY得电。而线A闭合，这样时间继电器T2、T3均得电，其触头延时准备动作，但在未及动作时，压力开关PS断开，线圈RY失电，时间继电器T3、T4均失电，继电器线不得电，电动机正常运转。假设3分钟，泵压力仍未建立起来，则时间继电器T3延时到，其14路触头闭合，导致线得电，其电脑输入端常闭触头TT3断开。电脑接到该信号后，经CPU处理后，使继电器线、，发出停泵指令。假设3分钟，泵压力建立起来，在时间继电器T2通电5分钟后，其13触头T2闭合，如果泵的出口压力过低，压力开关PS闭合，线路触头RY亦闭合，时间继电器T4通电，30S后，TT4线圈得电，向电脑送入停泵的输入信号去停泵。即泵出口压力过低超过30S，泵停顿运转。此时已锁住故障，按复位按钮可解除。 2〕当电动机过载时，电动机主电路中51〔热元件〕通过的电流过大，其常闭触头断开，向电脑送入停泵的输入信号去停泵；同理，当电机本身过热时，“GS〞泵电机过热温度(保护)开关TH断开，也可向电脑送入停泵的输入信号去停顿泵的运行。 3〕假设10路开关43摆“CANCEL〞位，可

　　21、取消故障检测，即泵出口压力过低时也不停顿运行，其控制过程，读者可自行分析。 思考题： 1．图2-5-1泵的控制电路中，假设2号泵处在运行位，1号泵处在备用位，在2号泵运行泵程中，因2号泵的出口压力过低而向1号泵切换，但1号泵仅点动一下，2号泵又继续运行。过一会儿又重复上述动作，试分析其故障原因. 2．图2-5-4为一空压机的控制电路，试分析其电路工作原理，并比拟该控制电路与泵自动控制在功能上、控制原理上有哪些区别.其控制元件及符号说明如下： 1〕52/89：主开关，为NFB〔NO FUSE BREAKER〕式空气开关； 2〕88、42、6：分别为接触器；19*、42*、88A、RL1

　　22、、RL2、63Y、23*分别为中间继电器； 3〕51：热继电器，对电动机进展过载保护； 4〕M：三相交流异步电动机； 5〕TR1及TR：分别为变压器； 6〕INPUT、OUTPUT：分别为电脑控制单元〔电源电压为5V DC，WL为白色电源指示灯〕的输入、输出信号端；电动机的起动、停顿、保护等功能的信号由INPUT端输入，而输出信号使继电器4、5得电去控制电动机的起、停等动作；CPU为处理控制单元，GL灯亮〔绿色〕表示电脑处于运行状态； 7） T1、T2、T3、T4：分别为时间继电器； 8〕3C、3T、3R：分别为起动、停顿、复位按钮； 9〕COS：为“驾控〞、“集控〞转换开关，“

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